印染機械節能改進技術的運用
無錫蔚爾捷印染機械有限公司----（宣）
1、燒毛機：棉纖維在染色、織造過程中會由于受到機械摩擦作用而散露在紗線表面，織成織物后就在其表面形成長短不一的絨毛，這些絨毛如不去除會對后續加工產生很多負面影響，如：PD品種會因為這些絨毛的存在而產生色花、色點；絨毛掉進絲光堿液中會增加燒堿中雜質的增加，回收難度大；由于絨毛的存在，使絲光光澤下降；機器中留有大量毛絮，清潔困難，等等。當然，對于某些品種，有時為了達到客人參板，也有不燒毛而直接進行后道工序的。燒毛工藝：流程：進布-刷毛-燒毛-滅火-落布目前燒毛主要是通過氣體燒毛，主要是通過火焰將布面絨毛去除。燒毛程度靠火與布之間的距離、火力大小、布匹運行速度決定。燒毛車速一般非常塊，大概100m/min，要根據布的厚薄及燒毛程度適當調節。
2、動態過濾箱：適用于毛紡、印染、皮革、毛巾、羊絨等紡織行業的污水過濾和回用。由于洗液是不斷循環沖洗織物，并且循環液可以重復利用，但循環液里帶有大量的纖維絨毛、雜物、糊料等，及時過濾體對實現洗滌水是否能循環利用起到極其重要的作用。常見過濾器容易堵塞，直接影響流量與水壓，也對操作和維護帶來了不便。本產品創新設計了動態過濾箱，旋轉式的過濾網上面，配備了一支轉動刷毛輥，液體從網中吸出，雜物被吸附在網的外側，通過刷毛輥自動排出槽外，這樣確保了水質正常的循環噴淋，提高了水的循環實用次數，降低水的消耗，同時相應降低了污水的排放，提高了環保功效。
3、噴淋水刀：利用高壓噴射的原理，當大量的液體通過噴淋時，由于管徑急劇變小，管口和管內的水形成了壓差，如果壓差達到了120t/h時，從管中噴射出的洗液形成噴淋水刀，形成很強的噴射力度，保證水力穿透布面，同時能形成均勻噴射水面來噴射織物表面，使糊料、浮毛、雜物迅速脫離。這種裝置顯著提高了洗滌能力，達到了普通水洗機的2~3倍功效。小管徑的噴射口節約了能耗消耗。
4、刷毛箱：通過各種外力機構結合風學原理，將織物表面灰塵及毛絮吸除后統一集塵處理，減少織物在燒毛、印花、染色、涂層、磨毛及定型過程中的瑕疵，提高織物品質和改善生產環境等優點，可以根據要求選擇箱體疊加、配備機架、收卷等方式進行多種組合拼接成刷毛機等整體設備。
